Todo en una solución
General
Resumen Ejecutivo
El fabricante de equipos OEM especializados de equipos de precisión había desarrollado un sistema de gestión de piezas de repuesto utilizando cajas de acero estándar. El sistema logró ayudar a los usuarios finales a encontrar y mantener la maquinaria de precisión, pero no logró administrar el inventario ni impulsar de manera proactiva el reabastecimiento.
Desafíos
• Beneficios no documentados
• Sin numeración de piezas estandarizada
• La capacitación del usuario no fue definida, por lo tanto falta
de conocimiento sobre los beneficios del sistema.
Cómo ayudó
La solución basada en el cajón de SupplyPoint podría gestionar todas las piezas de diferentes tamaños que necesitan los clientes del OEM. Todos los productos incluidos RotoPoint, armarios y armarios fueron considerados. El OEM estaba cómodo.
Resultados
El OEM ahora podría proporcionar métricas clave sobre el rendimiento y ahorrar costos para sus usuarios finales. La reposición automática fue una de sus métricas para la disponibilidad de piezas para mantenimiento y reparación.
La historia completa
Resumen Ejecutivo
Un fabricante de equipos de precisión OEM especializado en equipos de precisión había desarrollado un sistema de gestión de piezas de repuesto utilizando cajas de acero estándar. El sistema logró ayudar a los usuarios finales a encontrar y mantener la maquinaria de precisión, pero no logró administrar el inventario ni impulsar la reposición de forma proactiva. Estas tareas se dejaron en manos del cliente. La instalación de la solución del producto SupplyDrawer de forma incremental de SupplyPoint resolvió este problema y llevó el mantenimiento de la máquina y la administración de piezas de repuesto al siguiente nivel. El inventario ahora se repuso automáticamente.
- El cliente ahora podía mantener el equipo en su nivel más alto de productividad.
- El cliente ya no experimentó paradas de equipos no planificadas.
- Las piezas de reemplazo críticas estaban disponibles cuando y donde se necesitaban.
Desafíos
El OEM necesitaba definir el ROI de los clientes al proporcionar una solución. Desde la perspectiva del OEM, necesitaban documentar internamente los beneficios. El establecimiento de una numeración de piezas estandarizada y la definición de las piezas específicas de cada cliente y los requisitos mínimos y máximos fueron fundamentales. El OEM tuvo que encontrar el contacto clave de TI para garantizar que se solucionaran los problemas de Internet y de la red. Las descripciones del sistema y las imágenes de las piezas tenían que ser entendidas rápidamente por sus usuarios finales. La capacitación del usuario tenía que definirse de manera que los beneficios del sistema se entendieran desde la perspectiva del usuario final. El OEM necesitaba que los usuarios vieran los beneficios, lo que es más importante, tener el inventario disponible cuando y donde fuera necesario.
Cómo se solucionó
La solución basada en el cajón de SupplyPoint podría gestionar todas las piezas de diferentes tamaños que necesitan los clientes del OEM. Todos los productos incluidos RotoPoint, armarios y armarios fueron considerados. El OEM se sintió cómodo sabiendo que otros tipos de equipos estaban disponibles si se necesitaban para una futura expansión. La disponibilidad del software cliente era clave, por lo que el administrador del programa podía administrar y controlar los elementos en un entorno en constante cambio.
Resultados y retorno de la inversión
El OEM ahora podría proporcionar métricas clave sobre el rendimiento y ahorrar costos para sus usuarios finales. La reposición automática fue una de sus métricas para la disponibilidad de piezas para mantenimiento y reparación. Los ingresos por repuestos para el OEM aumentaron como resultado del sistema de punto de uso, ya que ahora tenía las partes correctas cuando y donde se necesitaban.
El OEM ahora está formando sociedades con los clientes utilizando la solución de venta inteligente POU, que mantiene al OEM comprometido en enfocarse en áreas de mejora y soporte para nuevos proyectos.