Pedidos automáticos de software
General
Resumen Ejecutivo
Después de la implementación del sistema SupplyPoint de nuestra compañía, mis demandas de trabajo pasaron de responsabilidades reactivas para el inventario a actividades proactivas de análisis de inventario.
Desafíos
• Tiempo excesivo dedicado a verificar las necesidades de herramientas del departamento individual
• Herramientas de inventario no seguras
• Pedido de catálogo
Cómo ayudó
Cuando KM TOOL trajo el sistema SupplyPoint a nuestras instalaciones, la máquina expendedora estaba diseñada para propósitos de organización. Los pedidos y la repoblación seguían siendo
hecho manualmente. Se sugirió utilizar el software SupplyPoint para realizar pedidos automáticos. Comenzamos con una máquina expendedora en nuestro departamento de fresado, y luego tuvimos una segunda máquina instalada para nuestro departamento de torneado.
Resultados
Hemos estado involucrados con las máquinas SupplyPoint durante tres o cuatro años, y al principio fue algo intimidante, sin saber qué esperar realmente. Una vez que entendimos el sistema y lo que ofrecía, fue un ahorro de tiempo. Ya no verificaba con cada departamento a diario para ver qué se necesitaba ordenar.
La historia completa
Resumen Ejecutivo
Después de la implementación del sistema SupplyPoint de nuestra compañía, mis demandas de trabajo pasaron de responsabilidades reactivas para el inventario a actividades proactivas de análisis de inventario.
Los beneficios específicos fueron:
• Reposición automática de inventario
• Mejor aprovechamiento de mi tiempo apoyando la fabricación.
• Disminución de problemas de seguridad en la planta.
• Cumplimiento general de OSHA.
• Apoyo al personal y liderazgo.
Desafíos
Antes de la implementación del sistema, se dedicaba un tiempo excesivo a revisar cada departamento para las necesidades de herramientas futuras en relación con los artículos que normalmente almacenábamos. No teníamos manera de hacer un inventario preciso de nuestras herramientas. Se mantuvo organizada una caja de herramientas para que pudiéramos encontrar herramientas. Además, los contenedores se crearon con herramientas especiales para clientes específicos. En ese momento, las piezas se buscaron en los catálogos por número de pieza y luego se ordenaron.
Cómo se solucionó
Cuando KM TOOL trajo el sistema SupplyPoint a nuestras instalaciones, la máquina expendedora estaba diseñada para propósitos de organización. Los pedidos y la repoblación todavía se hacían manualmente. Se sugirió utilizar el software SupplyPoint para realizar pedidos automáticos. Comenzamos con una máquina expendedora en nuestro departamento de fresado, y luego tuvimos una segunda máquina instalada para nuestro departamento de torneado. El sistema SupplyPoint ayudó a organizar y almacenar artículos en una ubicación central. Además, la huella general se redujo en gran medida debido a que el área de almacenamiento se condensó en una ubicación central, lo que abrió espacio en el taller. Los informes automatizados proporcionaron trazabilidad al ayudar a todos los turnos a entender qué artículos se habían retirado, indicando quién, cuándo y qué máquina a la que se había emitido el artículo. La capacidad de registrar estos datos utilizando informes también mejoró el proceso de cotización para comprender mejor los factores de costos en la fabricación.
Resultados y retorno de la inversión
Hemos estado involucrados con las máquinas SupplyPoint durante tres o cuatro años, y al principio fue intimidante, sin saber qué esperar realmente. Una vez que entendimos el sistema y lo que ofrecía, fue un ahorro de tiempo. Ya no verificaba con cada departamento a diario para ver qué se necesitaba ordenar. Ahora podría recibir un correo electrónico diario con una lista de los niveles de inventario, qué tan bajos estábamos por artículo y qué se había pedido automáticamente. Inicialmente dudando en involucrarme con SupplyPoint, ahora sé que fue un gran paso para esta compañía. Se están ordenando menos artículos, y el tiempo ahorrado significa que puedo dirigir mi tiempo a cosas más importantes como centrarme en la seguridad, OSHA y el personal. También hemos ampliado nuestras máquinas para tener cuatro bahías en nuestro departamento de fresado y dos bahías y una Lista (ECTC) en nuestro departamento de torneado. Con opciones adicionales disponibles, sabemos que hay aún más oportunidades para ahorrar aún más en la línea inferior.