L'argent est roi dans toute entreprise, y compris la fabrication. Comme nous le savons tous, la gestion des stocks est essentielle dans le lean manufacturing.

Ainsi, la minimisation du « fonds de roulement » - l'argent immobilisé dans les actifs physiques - devrait être une priorité pour tout fabricant cherchant à optimiser l'efficacité et les flux de trésorerie.

Pour cela, il est essentiel de garantir les meilleures pratiques en matière de gestion des stocks d'atelier : les composants, les outils et les produits de sécurité qui sont essentiels à une production ininterrompue.

Bien entendu, il va de soi que toute entreprise doit veiller à ce que ces stocks ne s'épuisent pas, avec le risque d'un délai de commande non respecté, de clients mécontents et de dommages à la réputation associés.

Mais à l'autre extrémité de l'échelle, s'assurer que des approvisionnements suffisants sont disponibles ne doit pas signifier avoir un si grand nombre sur place que les flux de trésorerie sont affectés négativement, ou que les produits périssent ou deviennent obsolètes avant d'être utilisés. C'est particulièrement le cas pour les entreprises qui cherchent à adopter une philosophie de fabrication sans gaspillage.

Les systèmes traditionnels de gestion des stocks se concentrent généralement autour d'une zone de magasins physiques avec des articles disponibles sur demande auprès d'un collègue de magasin dédié ou sur une base « d'aidez-vous »

Le système du « aidez-vous vous-même » n'est pas meilleur. Cela permet à un individu de prendre beaucoup plus d'un article qu'il n'en a réellement besoin, pour lui éviter d'avoir à y retourner dans un proche avenir. Cela pourrait signifier que la prochaine personne qui a besoin d'un article peut trouver qu'il n'est pas disponible, ce qui peut avoir un impact significatif sur la production si la personne précédente n'a dit à personne qu'elle avait pris le dernier d'un article particulier.


Cela peut à son tour provoquer une ruée vers la recherche de remplacements, payant souvent un supplément pour une livraison rapide afin de maintenir la production – tout en sachant que des quantités substantielles des articles requis peuvent déjà être sur place en tant que « stock d'écureuil », dorlotés sur des postes de travail individuels.


Le problème est encore pire si les articles ne sont pas placés au bon endroit dans la zone des magasins. Des histoires d'entreprises dénichant de vastes stocks de composants désormais obsolètes, des années après leur achat, simplement parce que l'inventaire n'était pas géré correctement. Le système traditionnel ne permet pas d'imputabilité ou de traçabilité. La consommation de déchets pour les consommables est un problème courant, tandis que les produits de nettoyage et autres articles tels que les piles, les outils à main, les gants, etc., sont connus pour disparaître pour un usage domestique personnel.

Idéalement, il devrait également avoir la capacité de limiter la consommation de n'importe quel article par un individu en particulier, ou même de l'empêcher d'y accéder complètement s'il n'en a pas réellement besoin pour son rôle. Cela permettra également d'accéder aux bons produits à tout moment, qu'une zone de magasins physiques soit ouverte ou non.
La solution est la vente – courante dans de nombreux environnements de consommation, mais qui devient maintenant tout aussi courante dans les usines. Des équipements spécialisés tels que des casiers, des équipements rotatifs, etc. sont liés à un ordinateur local ou au Cloud pour fournir aux entreprises une visibilité complète en temps réel des niveaux de stock et d'autres informations de gestion vitales concernant l'accès et l'utilisation.

Les employés doivent soit entrer un code, soit utiliser une carte d'identité pour accéder à ce dont ils ont besoin - avec tous les systèmes configurables pour chaque article et employé. Et, bien sûr, l'équipement peut être situé dans l'atelier, physiquement près de l'endroit où il est nécessaire, ce qui signifie une accessibilité 24h/7 et XNUMXj/XNUMX et un temps de marche et d'attente considérablement réduit.

La solution de gestion des stocks de SupplyPoint combine de manière unique du matériel sur mesure conçu et fabriqué en interne - configurable selon les exigences spécifiques de chaque client en termes de tailles et de quantités de casiers et de compartiments - avec un logiciel de pointe spécifique à l'industrie. Cela fournit, en temps réel, des données et des rapports clairs et accessibles permettant aux entreprises de toute taille d'avoir une visibilité complète sur leur stock et leur utilisation passée. En effet, notre plate-forme basée sur le cloud WebSync permet aux entreprises de gérer les solutions de gestion des stocks SupplyPoint de n'importe où dans le monde, via une interface en ligne conviviale - visualisation et modification des données ainsi que création et exécution de rapports et de tâches automatisées pour cet équipement.

De plus, nous avons établi des partenariats avec les principaux fournisseurs de tous les composants et consommables pertinents, ce qui nous permet de fournir une solution complète d'approvisionnement et de gestion des stocks.

Maîtriser la gestion des stocks n'est pas seulement une bonne idée, c'est vital pour la continuité et la rentabilité de l'entreprise, et une technologie de vente éprouvée fournit la solution, quels que soient la taille de votre entreprise et le secteur dans lequel elle opère.