Attrezzature da ufficio  

Ordinamento automatico del software

Panoramica

Sintesi
Dopo l'implementazione del sistema SupplyPoint della nostra azienda, le mie richieste di lavoro sono passate da responsabilità reattive per l'inventario a attività proattive di analisi dell'inventario.

Le sfide
• Eccessivo tempo dedicato alla verifica delle esigenze dei singoli reparti di reparto
• Strumenti di inventario non sicuri
• Ordinazione del catalogo

Come ha aiutato
Quando KM TOOL portava il sistema SupplyPoint nella nostra struttura, il distributore automatico era destinato a scopi organizzativi. Gli ordini e il rifornimento erano ancora in corso
fatto manualmente. Il suggerimento è stato fatto per utilizzare il software SupplyPoint per l'ordinazione automatica. Abbiamo iniziato con un distributore automatico nel nostro reparto di fresatura e abbiamo quindi installato una seconda macchina per il nostro reparto di tornitura.

Risultati
Siamo stati coinvolti con le macchine SupplyPoint da tre a quattro anni, e all'inizio era intimidatorio, non sapendo cosa aspettarsi. Una volta capito il sistema e ciò che offriva, era stato un risparmio di tempo. Non ho più controllato ogni reparto ogni giorno per vedere cosa doveva essere ordinato.

 

La storia completa

Sintesi
Dopo l'implementazione del sistema SupplyPoint della nostra azienda, le mie richieste di lavoro sono passate da responsabilità reattive per l'inventario a attività proattive di analisi dell'inventario.

I benefici specifici erano:

• Rifornimento automatico delle scorte
• Migliore utilizzo del mio tempo a supporto della produzione.
• Diminuzione dei problemi di sicurezza nell'impianto.
• Conformità generale OSHA.
• Personale e supporto alla leadership.

Le sfide
Prima dell'implementazione del sistema, è stato speso un tempo eccessivo per controllare ogni reparto per le sue esigenze di strumenti in arrivo in relazione agli articoli normalmente in magazzino. Non avevamo modo di fare un inventario accurato dei nostri utensili. È stata organizzata una cassetta degli attrezzi, così abbiamo potuto trovare gli strumenti. Inoltre, i contenitori sono stati creati con strumenti speciali per clienti specifici. A quel punto, le parti sono state cercate nei cataloghi per numero di parte e poi ordinate.

Come ha aiutato
Quando KM TOOL portava il sistema SupplyPoint nella nostra struttura, il distributore automatico era destinato a scopi organizzativi. Gli ordini e il rifornimento venivano ancora fatti manualmente. Il suggerimento è stato fatto per utilizzare il software SupplyPoint per l'ordinazione automatica. Abbiamo iniziato con un distributore automatico nel nostro reparto di fresatura e abbiamo quindi installato una seconda macchina per il nostro reparto di tornitura. Il sistema SupplyPoint ha aiutato a organizzare e archiviare gli articoli in una posizione centrale. Inoltre, l'ingombro complessivo è stato notevolmente ridotto a causa della condensazione dell'area di stoccaggio in una posizione centrale, che ha aperto lo spazio sul pavimento del negozio. I report automatici hanno fornito la tracciabilità aiutando tutti i cambiamenti a capire quali elementi erano stati ritirati, indicando chi, quando e su quale macchina era stato emesso. La possibilità di tracciare questi dati utilizzando i report ha inoltre migliorato il processo di quotazione per comprendere meglio i fattori di costo nella produzione.

Risultati e ritorno sull'investimento
Siamo stati coinvolti con le macchine SupplyPoint da tre a quattro anni, e all'inizio era intimidatorio, non sapendo cosa aspettarsi davvero. Una volta capito il sistema e ciò che offriva, era stato un risparmio di tempo. Non ho più controllato ogni reparto ogni giorno per vedere cosa doveva essere ordinato. Ora potrei ottenere una e-mail giornaliera con l'elenco dei livelli di inventario, di quanto eravamo bassi per articolo e di quello che era stato ordinato automaticamente. Inizialmente esitante per essere coinvolto con SupplyPoint, ora so che è stata una grande mossa per questa azienda. Meno ordini vengono ordinati e il tempo risparmiato significa che posso indirizzare il mio tempo a cose più importanti come concentrarsi sulla sicurezza, l'OSHA e il personale. Abbiamo anche ampliato le nostre macchine per avere quattro campate nel nostro reparto di fresatura e due baie e una Lista (ECTC) nel nostro reparto di tornitura. Con ulteriori opzioni disponibili, sappiamo che ci sono ancora più opportunità per risparmiare ulteriormente sulla linea di fondo.