Kantoor Artikelen  

Automatische softwarebestelling

Overzicht

Samenvatting
Na de implementatie van het SupplyPoint-systeem door ons bedrijf, veranderden mijn functie-eisen van reactieve verantwoordelijkheden voor inventaris, tot proactieve activiteiten van voorraadanalyse.

Uitdagingen
• Overmatige tijd besteed aan het controleren van de behoeften van afzonderlijke afdelingsgereedschappen
• Onveilige voorraadtooling
• Catalogus bestellen

Hoe het heeft geholpen
Toen KM TOOL het SupplyPoint-systeem naar onze fabriek bracht, was de automaat bedoeld voor organisatorische doeleinden. Bestellen en opnieuw bevoorraden waren nog steeds bezig
handmatig gedaan. De suggestie werd gedaan om de SupplyPoint-software te gebruiken voor automatische bestellingen. We zijn begonnen met een automaat op onze freesafdeling en we hebben toen een tweede machine geïnstalleerd voor onze draaiafdeling.

Resultaten
We zijn drie tot vier jaar betrokken geweest bij de SupplyPoint-machines en aanvankelijk als intimiderend, niet wetend wat we echt konden verwachten. Zodra we het systeem en wat het aanbood, begrepen, was het een tijdbesparing. Ik controleerde niet meer dagelijks met elke afdeling om te zien wat er moest worden besteld.

 

Het volledige verhaal

Samenvatting
Na de implementatie van het SupplyPoint-systeem door ons bedrijf, veranderden mijn functie-eisen van reactieve verantwoordelijkheden voor inventaris, tot proactieve activiteiten van voorraadanalyse.

De specifieke voordelen waren:

• Automatische voorraadaanvulling
• Beter gebruik van mijn tijd ondersteunende productie.
• Vermindering van veiligheidsproblemen in de fabriek.
• Algehele naleving van OSHA.
• Ondersteuning van personeel en leiderschap.

Uitdagingen
Vóór de systeemimplementatie werd er veel tijd besteed aan het controleren van elke afdeling op de aankomende gereedschapsbehoeften met betrekking tot items die we normaal voorradig hebben. We hadden geen manier om onze gereedschappen nauwkeurig te inventariseren. Een gereedschapskist werd georganiseerd gehouden, zodat we gereedschap konden vinden. Er zijn ook bakken gemaakt met speciale gereedschappen voor specifieke klanten. Op dat moment werden onderdelen in catalogi op artikelnummer gezocht en vervolgens besteld.

Hoe het hielp
Toen KM TOOL het SupplyPoint-systeem naar onze fabriek bracht, was de automaat bedoeld voor organisatorische doeleinden. Bestellen en opnieuw bevoorraden werden nog steeds handmatig gedaan. De suggestie werd gedaan om de SupplyPoint-software te gebruiken voor automatische bestellingen. We zijn begonnen met een automaat op onze freesafdeling en we hebben toen een tweede machine geïnstalleerd voor onze draaiafdeling. Het SupplyPoint-systeem hielp bij het organiseren en opslaan van items op een centrale locatie. Bovendien werd de algehele footprint aanzienlijk verkleind doordat de opslagruimte werd gecondenseerd tot één centrale locatie, waardoor er ruimte op de werkvloer ontstond. Geautomatiseerde rapporten hebben de traceerbaarheid mogelijk gemaakt door alle ploegen te helpen begrijpen welke items zijn ingetrokken, waarbij wordt aangegeven wie, wanneer en op welke computer het artikel is afgegeven. De mogelijkheid om deze gegevens met behulp van rapporten in kaart te brengen, verbeterde ook het offerteproces om kostendrijvers in de productie beter te begrijpen.

Resultaten en rendement op investering
We zijn drie tot vier jaar betrokken geweest bij de SupplyPoint-machines en aanvankelijk intimiderend, niet wetend wat we echt konden verwachten. Zodra we het systeem en wat het aanbood, begrepen, was het een tijdbesparing. Ik controleerde niet meer dagelijks met elke afdeling om te zien wat er moest worden besteld. Nu kon ik dagelijks een e-mail krijgen met een overzicht van de voorraadniveaus, hoe laag we waren per artikel en wat er automatisch was besteld. Aanvankelijk aarzelend om mee te doen met SupplyPoint, ik weet nu dat het een geweldige zet was voor dit bedrijf. Er worden minder items besteld en dankzij de tijdswinst kan ik mijn tijd richten op belangrijker zaken als aandacht voor veiligheid, OSHA en personeel. We hebben ook onze machines uitgebreid met vier traveeën op onze freesafdeling en twee traveeën en een Lista (ECTC) in onze draaiafdeling. Met extra opties beschikbaar, weten we dat er nog meer mogelijkheden zijn om verder te besparen op het eindresultaat.