Bargeld ist der König in jedem Geschäft, auch in der Produktion. Wie wir alle wissen, ist die Bestandsverwaltung in der schlanken Fertigung von entscheidender Bedeutung.

Die Minimierung des „Working Capital“ – des in Sachwerten gebundenen Geldes – sollte daher für jeden Hersteller, der Effizienz und Cashflow optimieren möchte, ganz oben auf der Agenda stehen.

Im Mittelpunkt steht dabei die Sicherstellung von Best Practices bei der Verwaltung des Lagerbestands: der Komponenten, Werkzeuge und Sicherheitsprodukte, die für eine unterbrechungsfreie Produktion unerlässlich sind.

Es versteht sich von selbst, dass jedes Unternehmen sicherstellen sollte, dass diese Lagerbestände nicht zur Neige gehen, mit dem Risiko einer versäumten Bestellfrist, unglücklichen Kunden und dem damit verbundenen Reputationsschaden.

Aber am anderen Ende der Skala sollte die Sicherstellung ausreichender Vorräte nicht bedeuten, dass so viele Vorräte vorhanden sind, dass der Cashflow negativ beeinflusst wird oder dass Produkte verderben oder veralten, bevor sie verwendet werden. Dies gilt insbesondere für Unternehmen, die ein Lean Manufacturing-Ethos anstreben.

Herkömmliche Bestandsverwaltungssysteme konzentrieren sich in der Regel auf einen physischen Ladenbereich mit Artikeln, die entweder auf Anfrage von einem engagierten Ladenkollegen oder auf „Selbsthilfe“-Basis erhältlich sind

Das „Hilfe-Selbst“-System ist nicht besser. Es ermöglicht einer Person, weit mehr von einem Artikel mitzunehmen, als sie tatsächlich benötigt, um zu vermeiden, dass sie in naher Zukunft wieder zurückkehren muss. Dies kann bedeuten, dass die nächste Person, die einen Artikel benötigt, möglicherweise feststellen muss, dass dieser nicht verfügbar ist, und dies kann möglicherweise erhebliche Auswirkungen auf die Produktion haben, wenn die vorherige Person niemandem mitgeteilt hat, dass sie den letzten Artikel eines bestimmten Artikels genommen hat.


Dies kann wiederum zu einem rasenden Ansturm auf den Austausch von Quellen führen und häufig eine Prämie für eine schnelle Lieferung zahlen, um die Produktion am Laufen zu halten - während erhebliche Mengen der erforderlichen Artikel möglicherweise bereits als „Eichhörnchenbestand“ vor Ort sind und an einzelnen Arbeitsplätzen abgebaut werden.


Das Problem wird noch schlimmer, wenn die Artikel im Ladenbereich nicht an der richtigen Stelle platziert werden. Geschichten von Unternehmen, die Jahre nach dem Kauf riesige Lagerbestände an inzwischen veralteten Komponenten ausgraben, einfach weil der Bestand nicht richtig verwaltet wurde. Das traditionelle System erlaubt keine Rechenschaftspflicht oder Rückverfolgbarkeit. Der Abfallverbrauch für Verbrauchsmaterialien ist ein häufiges Problem, während Reinigungsmittel und andere Gegenstände wie Batterien, Handwerkzeuge, Handschuhe usw. bekanntermaßen für den persönlichen Heimgebrauch verschwinden

Idealerweise sollte es auch die Möglichkeit haben, den Konsum eines einzelnen Artikels durch eine bestimmte Person zu begrenzen oder sogar den Zugriff darauf zu verhindern, wenn es etwas ist, das sie für ihre Rolle nicht wirklich benötigen. Es wird auch ermöglichen, dass die richtigen Produkte jederzeit verfügbar sind, wenn sie benötigt werden, unabhängig davon, ob ein physischer Ladenbereich geöffnet ist.
Die Lösung sind Verkaufsautomaten – alltäglich in vielen Verbraucherumgebungen, aber jetzt auch in Fabriken. Spezialisierte Geräte wie Schließfächer, Rotationsgeräte usw. sind mit einem lokalen Computer oder der Cloud verbunden, um Unternehmen eine vollständige Echtzeit-Übersicht über Lagerbestände und andere wichtige Managementinformationen zu Zugriff und Nutzung zu bieten.

Mitarbeiter müssen entweder einen Code eingeben oder einen Personalausweis verwenden, um auf das zuzugreifen, was sie brauchen – wobei alle Systeme für jeden Artikel und jeden Mitarbeiter konfigurierbar sind. Und natürlich können die Geräte in der Werkstatt platziert werden, physisch in der Nähe des Ortes, an dem sie benötigt werden, was eine Erreichbarkeit rund um die Uhr und eine erheblich reduzierte Lauf- und Wartezeit bedeutet.

Die Bestandsverwaltungslösung von SupplyPoint kombiniert auf einzigartige Weise maßgeschneiderte Hardware, die im eigenen Haus entwickelt und hergestellt wird – konfigurierbar für die spezifischen Anforderungen jedes Kunden in Bezug auf Schließfach- und Fachgrößen und -mengen – mit branchenführender, branchenspezifischer Software. Dies liefert in Echtzeit klare, zugängliche Daten und Berichte, die es Unternehmen jeder Größe ermöglichen, einen vollständigen Überblick über ihren Lagerbestand und die frühere Nutzung zu haben. Tatsächlich ermöglicht unsere Cloud-basierte WebSync-Plattform Unternehmen die Verwaltung von SupplyPoint-Bestandsmanagementlösungen von überall auf der Welt über eine benutzerfreundliche Online-Schnittstelle – das Anzeigen und Bearbeiten von Daten sowie das Erstellen und Ausführen von Berichten und automatisierten Aufgaben für diese Geräte.

Darüber hinaus haben wir Partnerschaften mit den führenden Lieferanten aller relevanten Komponenten und Verbrauchsmaterialien aufgebaut, die es uns ermöglichen, eine komplette Bestandsversorgungs- und Managementlösung bereitzustellen.

Die Bestandsverwaltung zu übernehmen ist nicht nur eine gute Idee – sie ist für die Geschäftskontinuität und Rentabilität von entscheidender Bedeutung, und bewährte Vending-Technologie bietet die Lösung, unabhängig von der Größe Ihres Unternehmens und der Branche, in der es tätig ist.